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成品、使用现场
压滤机操作规程
(一)滤前检查
1,操作前检查进出管路连接是否有渗漏或堵塞,管路与压滤机滤板、滤布是否清洁,准备过滤液应当贮存在备有搅拌器的容器内,进料时可均匀悬浮液.进料泵及压力表和回流阀进料阀是否正常.
2,检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动,油泵站是否正常,电机应顺时针旋转,液压油是否清洁,油位是否足够.
(二)准备过滤
接通电源后,按“压紧”按扭启动电机,油泵工作正常驱动活塞杆前进,待压力上升到压力表上限时油泵停止工作此时压滤机处于自动保压状态.
(三)进料过滤
1打开滤液出口阀门,启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门,视过滤速度压力逐渐加大(不可超过0.6Mpa),刚开始时,滤液往往浑浊,然后转清,但因滤布有毛细现象,仍有少量滤液渗出,属正常现象.
(四)拉板卸料
1,停止进料泵,关闭进料阀门.
2,按“松开”按扭启动电机,活塞杆收缩待压紧板触到回程开关时电机停止.人工将滤板逐一拉开,滤饼在重力作用下脱落,如遇滤饼粘度大滤饼不能自行脱落时应人工辅助卸料.
(五)整理滤布
每次卸料完毕需检查滤布是否清洁,平整,特别滤板密封面滤布的清洁.必要时清洗或更换滤布重新整理平整.再开始下一循环.
(一)滤前检查
1,操作前检查进出管路连接是否有渗漏或堵塞,管路与压滤机滤板、滤布是否清洁,准备过滤液应当贮存在备有搅拌器的容器内,进料时可均匀悬浮液.进料泵及压力表和回流阀进料阀是否正常.
2,检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动,油泵站是否正常,电机应顺时针旋转,液压油是否清洁,油位是否足够.
(二)准备过滤
接通电源后,按“压紧”按扭启动电机,油泵工作正常驱动活塞杆前进,待压力上升到压力表上限时油泵停止工作此时压滤机处于自动保压状态.
(三)进料过滤
1打开滤液出口阀门,启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门,视过滤速度压力逐渐加大(不可超过0.6Mpa),刚开始时,滤液往往浑浊,然后转清,但因滤布有毛细现象,仍有少量滤液渗出,属正常现象.
(四)拉板卸料
1,停止进料泵,关闭进料阀门.
2,按“松开”按扭启动电机,活塞杆收缩待压紧板触到回程开关时电机停止.人工将滤板逐一拉开,滤饼在重力作用下脱落,如遇滤饼粘度大滤饼不能自行脱落时应人工辅助卸料.
(五)整理滤布
每次卸料完毕需检查滤布是否清洁,平整,特别滤板密封面滤布的清洁.必要时清洗或更换滤布重新整理平整.再开始下一循环.
